泡沫夹芯板的结构和夹芯连接设计

泡沫夹芯板是由面板和芯材组成的夹层结构。 面板强度和刚度高，但厚度薄; 夹芯的强度和刚度较低，但厚度相对较厚。 对于使用中的夹芯结构，应充分利用面板的承载能力，提高结构效率。 事实上，当夹芯板用作结构元件时，高抗弯刚度质量比也得到了充分利用。

但夹芯结构传递集中荷载的能力较弱，在集中荷载的作用下会造成局部拉脱和挤压破坏，使面板和内芯剥落。 为了提高夹芯结构传递集中荷载的能力，在夹芯结构的连接设计中应考虑夹芯板的边缘强化处理和特殊的连接形式。 因此，我们对夹层结构的连接设计提出以下原则。

(1)提高连接区面板的挤压强度。 在连接区的连接部位，根据荷载的大小，适当增加布置钢筋，以提高孔边的挤压强度。 对于层压板的加强层，应在荷载方向±45°的方向上多铺设。

(2)减少面板孔边缘的挤压负荷。 可在连接部位采用加强片法，将大部分载荷通过粘合面分散到面板上，以减少面板孔边缘的挤压应力。

(3) 避免只与上面板或下面板单独连接。 机械连接时，应避免只连接一个面板，以防止连接钉的张力造成面板夹层之间的胶层剥落和损坏。 为此，夹芯结构的连接应尽量将连接钉与夹芯固定，并通过夹芯的剪切来承受钉子的拉力。

可以看出，随着泡沫夹层的增厚，曲线的斜率减小，泡沫夹层结构碳纤维复合材料的刚性更好，而临界点越来越靠后，碳的厚度 纤维复合材料面板层的临界点是决定性的。